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制造业转型升级的生态治理逻辑基于工业互联网的视角

摘要: 提高大企业的竞争力,进而陆续促进生产性资源集中。另一方面,现代、前沿、新兴的制造技术能陆续提高小型化、多样化、分散化生产经营管理的效率。制造业逐渐呈现出“软化”以及制造技术间的不断融合推动企业间的需求—供应关系不断趋于开放,并陆续产生多维、复杂的网络结构。在此情况下,产业竞争力并非由某项技术或某个企业所决定,而是取决于整个系统。从某种程度上来看,起源于美国的大规模生产促使具有较强技术与市场投资能力的大型企业成为一国及地区产业核心竞争资源的主体,而肇始于日本的柔性制造促使密切联系的供应链逐渐被看成是表现一国及地区产业竞争力的主要方式,那么,现代制造技术则促使一国及地区整体的创新系统的动态性、适应性及其企业在国际创新系统中所处的地位,逐渐被看成是取得产业长期竞争力的核心。三、工业互联网重构产业格局:核心理念与要素组配在工业互联网的模式下,制造业将会建立在以互联网、信息技术为基础的互动平台之上,更加自动化、网络化、智能化地整合生产要素,最终生产制造个性化、定制化的产品。当然,工业互联网革命所产生的重大影响不仅体现在科技领域,而且还表现在产业和经济层面,同时会导致产业竞争范式甚至国家间产业竞争的格局逐渐发生深刻的变革。1.工业互联网提升制造业价值机理:挑战“微笑曲线”工业互联网革命将会重新塑造已有的全球产业分工格局,而发展中国家必须寻找新的产业发展思路。现代制造技术与生产设备在生产经营管理中大规模、宽领域使用的过程,便是现代机械和知识型工人陆续取代传统机械和简单劳动型工人的过程。这种取代的重要价值不仅在于现代制造能极大提高劳动边际生产率,而且在于现在制造体系能生产出更优性能和更短开发周期的产品。现代制造不仅促使制造业减少对简单劳动的依赖,而且促使产品的竞争要素更加丰富化和内涵化。而制造的价值创造能力将会获得极大提高,在价值链上的战略地位将会与研发、设计、营销等其他高端环节持平,甚至在某些时候可能会完全超越其他环节的价值创造能力,而“微笑曲线”这个曾经被描述价值链各环节价值创造能力的分析工具也会逐渐失去解释力,甚至在某些时候将不复存在。“微笑曲线”把产业链细分为研发与设计、生产与制造、营销与服务三个区间。其中,生产与制造区间属于低利润环节,而研发与设计、营销与服务区间的利润则较高。在全球分工格局中,发达国家的跨国公司牢牢掌握研发与设计、营销与服务的产业链高端环节,而包括中国在内的广泛发展中国家则只能处于生产与制造的低端环节。因此,通过发展高新技术和制造业及其周边服务,进而向研发与服务两端延伸,提高在全球价值链的位置,一直是发展中国家制造企业所追求的目标,但这个过程显然会遭遇发达国家及其跨国公司的“无情打压”和“层层阻挠”。在工业互联网时代,制造与制造业传统的经济功能发生革命性的变化,无论是价值创造,还是分配模式均会发生重大革新。未来,工业体系会较多地依靠互联网技术,通过网络协同的模式进行工业生产,进而开发出可完全与生产相适应的产品,这种适应性显然在很大程度上可以促使企业快速、及时地响应客户的需求变化,进而尽可能地满足客户的个性化需求。具体而言,制造业企业并不从事单独的研究与开发、生产与制造、营销与服务这类活动,而是从顾客需求着手,进而接受订单、全方位寻求生产合作、采购原材料、共同进行产品设计、科学制定生产计划以及准时付诸生产,整个流程均与网络进行有效链接,彼此进行沟通。同时,信息也会沿着原材料传递,并对必要的生产步骤进行指令,进而确保最终产品可符合客户的个性化需求。这种灵活多样的生产制造不仅代表着制造业未来的发展方向,而且还表明国际制造行业必将面临更为激烈的技术竞争。在“微笑曲线”理论的分工模式下,企业的规模与实力起着至关重要的作用。在工业互联网的模式下,企业、客户及相关利益主体借助于互联网,广泛、深入地参与价值创造、价值传递、价值实现等环节。客户可获得个性化产品、定制化服务,而企业获取利润。伴随工业互联网的发展,价值链中各环节相关主体共同创造、传递以及分享价值,个性化定制将前端的研发设计交给用户,而用户直接向企业下达订单,这样就能弱化后端的销售,进而拉平“微笑曲线”,且重新结合成价值环。尤其是伴随消费意识的个性化与特色化,研究与开发、生产与制造、营销与服务均需以消费者需求为起点与终点,而这种消费者全程参与的模式将从根本上颠覆传统生产的垂直分工体系,相应制造业的“微笑曲线”这一价值链在工业互联网模式下,必将失去存在的基础。2.工业互联网促进产业发展:系统集成与管理变革要素组配:从操作型工人和技能型工人向知识性工人转变。工业互联网革命促使技术领先企业依靠大力发展现代制造企业与制造系统来逐渐提高其产品创新能力,并尽量使生产成本降低到最小程度。另外,制造企业核心竞争力所依赖的最主要的人力资源基础,会陆续从操作型工人和技能型工人向知识型工人转变。无论是在大规模生产时期,还是在工业互联网革命的背景下,机械化和自动化必然造成机器和系统在生产和服务过程中开始代替部分人力劳动,但是这并不表明人在生产中的重要性逐渐降低。实际上,大规模生产和工业互联网革命要求的生产最根本的差异在于:大规模生产所需的制造技术范式要求劳动是重复性机械式劳动,而最优化制造决策的主旨便是尽可能地在生产经营管理的过程中节约劳动成本和降低工人成本;而工业互联网革命所需的制造技术范式要求劳动者的核心即人力资源必须在生产经营管理过程中既可以准确、及时把握市场需求与产品架构的信息,又可以直接参与产品设计、生产的创造能力和执行能力。譬如,大规模生产模式下对劳动力只要求具有简单的机械操作能力和传统大规模定制范式、丰田精益生产方式所要求的工人必须掌握的多种机械工作原理和熟悉机械操作技能的能力;工业互联网革命背景的生产所要求的员工具有稀缺性和差异性的创造性劳动,在某种意义上不仅体现为经营成本,而且还表现为企业竞争的战略性资产。多重集成:注重企业间横向集成、数字化集成及网络化制造体系纵向集成。工业互联网作为现代制造的“升级版”,其借助于信息物理系统这个平台,可将传感器、嵌入式终端、智能制造业转型升级的生态治理逻辑105·· ...

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